
Często spotykamy się z sytuacjami, że karton po sklejeniu się otwiera, rozrywa, sklejony fragment „puszcza” i klienci składają reklamacje. Problem jest zazwyczaj prosty do opanowania. Jeśli karton nie został „zubożony” czy też zmieniony, konieczne są zmiany w ustawieniach maszyny.
Oto dwa przypadki dosyć często spotykane.

- Pasek aplikowanego kleju rozdziela się na dwie części i pozostaje na każdej z klejonych powierzchni, oznacza to, że klej nie ma wystarczającej kohezji i ma zbyt wolny czas zastygania.
Co robić?
→ zmniejszyć ilość aplikowanego kleju
→ obniżyć temperaturę pracy
→ sprawdzić, czy powierzchnie klejone są prawidłowo dociśnięte i czy nie ma przesunięcia, ślizgania się podczas etapu docisku na maszynie
→ zwiększyć, jeśli to możliwe, czas docisku
→ zmienić na inny klej z szybszym czasem zastygania i krótszym czasem otwarcia - Pasek aplikowanego kleju przywarł tylko do powierzchni, na którą był aplikowany, oznacza to, że klej ma zbyt krótki czas otwarcia.
Co robić?
→ zwiększyć ilość aplikowanego kleju
→ zwiększyć temperaturę pracy
→ sprawdzić temperaturę aplikatora, w którym topi się klej – być może wystąpiła awaria termostatu
→ podnieść temperaturę otoczenia
→ podnieść temperaturę klejonych materiałów (w zimie, jeśli przechowywane są w nieogrzewanych magazynach, mogą powodować problemy)
→ sprawdzić docisk kartonów
→ zmniejszyć czas pomiędzy aplikacją kleju i związaniem z klejonymi powierzchniami, zwiększyć prędkość maszyny
→ usunąć możliwe przeciągi w okolicy aplikacji kleju
→ sprawdzić porowatość klejonych elementów
→ użyć kleju z dłuższym czasem otwarcia
Z naszego doświadczenia powodem nieprawidłowego klejenia i rozklejania się pudełek kartonowych najczęściej nie jest sam klej, zawsze warto dobrze przyjrzeć się procesowi produkcyjnemu i dokonać niezbędnych modyfikacji zanim zgłosimy reklamacje kleju. Profesjonalny sprzedawca kleju, producent zawsze powinien poinformować klienta jeśli zmienił parametry kleju.