Okres jesienno zimowy – wpływ temperatury otoczenia na proces klejenia.

Masz problem z opakowaniami, zaczynają się rozklejać, ciągle słyszysz o problemach na produkcji, przestojach. Niestety to się zdarza kiedy temperatury powietrza gwałtownie spadają.

Temperatura otoczenia oraz warunki atmosferyczne, przeciągi maja wielki wpływ w na jakość klejenia. Wpływają nie tylko na klej ale i również na powierzchnie klejone np. karton, który wychłodzony lub nagrzany zachowuje się bardzo różnie w procesie klejenia.Zarówno niska, jak i wysoka temperatura powietrza na hali, gdzie pracuje składarko-sklejarka aplikująca klej hotmelt – termotopliwy mogą przynieść negatywne skutki na cały proces klejenia opakowań.
Dla branży pakującej owoce i warzywa w kartony, gdzie występują wysokie wahania temperatur na hali produkcyjnej, tzn. latem jest bardzo ciepło, zimą znów bardzo zimno, polecamy kupować dwa różne kleje, inny w zimie a na lato zmienić na tzw. Letni klej.
Zamiennie stosuje się klej Icamelt 1520- latem, zimą natomiast 1521 i 1730 W, gdyż kleje te mają dłuższy czas otwarcia oraz wyższą plastyfikację, a tym samym są bardziej elastyczne.
W okresie jesiennym, w którym właśnie jesteśmy, kiedy temperatura zaczyna spadać, klej, który dotychczas pracował dobrze może za szybko się wychładzać i za szybko wiązać wskutek czego kartony mogą się rozklejać. Jeśli temperatura otoczenia jest niższa, klej jest szybszy i wówczas konieczne jest podniesienie temp. pracy. Zalecamy (chociaż należy to robić indywidualnie) aby podnosić temperaturę pracy stopniowo co 5 °C aż do momentu uzyskania właściwego sklejenia, oczywiście przestrzegając zakresu temperatur, zgodnie z danymi zawartymi w karcie kleju.
W okresie zimowym, oprócz niskiej temperatury otoczenia, pojawiają się również problemy z samym kartonem. Zimne kartony, które przed aplikacją były składowane w zimnych miejscach, w momencie aplikacji kleju wychładzają go i zaburzają jakość sklejania.
Jeśli jest taka możliwość, kartony zalecamy przed aplikacją nieco ogrzać, poprzez przechowywanie ich w pomieszczeniach o dodatnich temperaturach.
Operator maszyny powinien być przeszkolony i mieć wiedzę o wpływie warunków atmosferycznych na jakość sklejania, by w przypadku złego sklejania, szybko i sprawnie wychwycić nieprawidłowości i zaradzić problemowi.
Dobrze dobrany karton, odpowiedni klej dobrany do warunków atmosferycznych, ale również rzetelna obsługa aplikatora oraz praca doświadczonego operatora maszyny to gwarancja sukcesu produkcyjnego bez obaw o reklamacje.

Powodzenia!

8 rad jak unikać postawnych problemów podczas klejenia.

Nawet w przypadku starannego użytkowania kleju możliwe jest wystąpienie problemów podczas aplikacji, które zazwyczaj przypisuje się wadom kleju. Nawet jeśli wina złego klejenia leży w powierzchniach klejonych, zbyt małej ilości aplikowanego kleju, temperaturze otoczenia (zbyt gorąco latem, zbyt zimno w zimie), temperaturze pracy kleju, a czasem także w zastosowaniu kleju nieodpowiedniego do danej aplikacji to i tak najczęściej głównym „podejrzanym” i „winowajcą” jest klej…

 

 

 

 

 

 

 

Poniżej znajdują się najczęściej występujące w praktyce problemy z klejeniem i nasze porady jak należy ich unikać:

1 – karton lub pudełko otwiera się natychmiast po dociśnięciu:
a- pasek aplikowanego kleju rozdziela się na dwie części i pozostaje na każdej z klejonych powierzchni: klej nie ma wystarczającej kohezji i za krótki czas zastygania:
przeciwdziałanie:
– zmniejszyć ilość aplikowanego kleju
– obniżyć temperaturę pracy
– sprawdzić czy powierzchnie klejone są prawidłowo dociśnięte i czy nie ma przesunięcia, ślizgania się podczas etapu docisku na maszynie
-zwiększyć, jeśli to możliwe, czas docisku
-zmienić na inny klej z szybszym czasem zastygania i krótszym czasem otwarcia
b- pasek aplikowanego kleju przywarł tylko do powierzchni, na którą był aplikowany: klej ma zbyt krótki czas otwarcia
przeciwdziałanie:
– zwiększyć ilość aplikowanego kleju
– zwiększyć temperaturę pracy
– sprawdzić temperaturę aplikatora, w którym topi się klej- być może awaria termostatu
– podnieść temperaturę otoczenia
– podnieść temperaturę klejonych materiałów ( w zimie, jeśli przechowywane są w nieogrzewanych magazynach, mogą powodować problemy)
– sprawdzić docisk kartonów
– zmniejszyć czas pomiędzy aplikacją kleju i związaniem z klejonymi powierzchniami, zwiększyć prędkość maszyny
– usunąć możliwe przeciągi w okolicy aplikacji kleju
– sprawdzić porowatość klejonych substratów
-użyć kleju z dłuższym czasem otwarcia
2- sklejenie otwiera się, jeśli poddane działaniu wysokiej temperatury (przejście przez piec, podczas transportu w gorących miesiącach itp.)
przeciwdziałanie:
– zastosować klej o wyższej temperaturze mięknięcia i wyższej kohezji
3- sklejenie otwiera się, jeśli poddane działaniu niskiej temperatury
przeciwdziałanie:
– zastosować bardziej plastyczny klej
4- klej powoduje powstawanie nici podczas aplikacji
przeciwdziałanie:
– zwiększyć temperaturę pracy aby obniżyć lepkość kleju
-zmniejszyć odległość między pistoletem a klejonymi powierzchniami
-zwiększyć temperaturę otoczenia
-usunąć przeciągi z obszaru, gdzie aplikuje się klej
-użyć kleju z niższą lepkością, dłuższym czasem otwarcia i niższym punktem mięknięcia
5-powstawanie nadmiernych oparów z aplikatora
przeciwdziałanie:
– zmniejszyć temperaturę pracy, sprawdzić temperaturę zbiornika, w którym topi się klej,
możliwa awaria termostatu
-użyć kleju z większą stabilnością termiczną
6-formowanie się zwęgleń w aplikatorze
przeciwdziałanie:
-zmniejszyć temperaturę pracy, sprawdzić temperaturę w zbiorniku, gdzie topi się klej,
możliwa awaria termostatu
-utrzymywać całkowicie wypełniony klejem zbiornik aplikatora
-zawsze zamykać zbiornik aplikatora
-zmniejszyć temperaturę w zbiorniku podczas dłuższych przerw
-użyć kleju o wyższej lepkości
7-klej rozpryskuje się z powierzchni w miejscu aplikacji
przeciwdziałanie:
-zmniejszyć ciśnienie w pompie aplikatora
-zmniejszyć temperaturę pracy
-użyć kleju o wyższej lepkości
8-nieregularna aplikacja kleju
przeciwdziałanie:
– zwiększyć temperaturę pracy
-zwiększyć czas topienia, klej może nie być całkiem roztopiony
-wyczyścić filtry i dysze
-użyć kleju o niższej lepkości
-użyć kleju o wyższej odporności na utlenianie.

Normalną rzeczą jest, że podczas klejenia mogą się pojawić różnego rodzaju problemy. Zawsze trzeba przyjrzeć się pracy maszyny, zobaczyć czy kolejne zmiany ludzi nie zmieniają zbyt często parametrów lub czy są one dostosowane do karty kleju. Warto zwrócić uwagę na temperaturę na hali oraz a to czy nie zostały zmienione np. etykiety, papier, szkło , generalnie klejone powierzchnie. Z doświadczenia wiemy, że najczęściej winny wg operatorów jest klej natomiast z praktyki, że nie do końca tak jest…

Mieszanie klejów termotopliwych o różnych bazach – problemy, rady.

Często spotykamy się z pytaniem czy można mieszać różne kleje termotopliwe- hotmelt ze sobą. Czy można np. używając kleju na tradycyjnej bazie EVA, włożyć do aplikatora klej na bazie PO. Odpowiadamy NIE ! Najlepiej przeczyścić cały układ klejowy albo w ostateczności „wyjechać” klejem do stanu zerowego, włożyć nowy do maszyny i pierwszą partię spuścić – wyrzucić.

Należy pamiętać, że wskutek zmieszania się dwóch klejów o różnych bazach może pojawić się piana i powstać efekt „żelowania” kleju. Przysporzy nam to wielu kłopotów, a usunięcie tego „zjawiska” może być bardzo czasochłonne i kosztowne.

Często zmieszanie różnych klejów, jednego na bazie EVA drugiego na bazie nowoczesnej poliolefiny lub metalocenów skutkuje czyszczeniem całego układu w maszynie – od aplikatora poprzez węże, rolki oraz dysze. Wiadomo – to dodatkowe, spore koszty serwisowe, przestoje, strata czasu, a także nerwy i problemy na produkcji.
Dlatego ważne jest, żeby przed zastosowaniem kleju na bazie poliolefiny w aplikatorze, w którym wcześniej używany był klej EVA, wyczyścić dokładnie aplikator oraz cały układu klejowy specjalnym czyściwem ICADET 968.

Bezpośrednie przejście z jednego kleju na drugi może powodować wytrącanie się starych złogów oraz zanieczyszczeń, wskutek czego nastąpi blokowanie się dysz oraz całego układu klejowego.

Bardzo ważna jest świadomość osób pracujących na produkcji oraz ludzi obsługujących maszyny odnośnie bazy kleju, jakiego aktualnie używają w danym aplikatorze kleju – z czym, jak wiemy z doświadczenia, bywa różnie..
Karta charakterystyki technicznej kleju jest podstawowym źródłem informacji, do którego zawsze należy zajrzeć, jeśli w planach mamy zmianę kleju.